Паронит листовой
Паронит листовой - это прокладочный материал, используемый для изготовления прокладок, работающих в условиях воздействия агрессивных сред. Паронит изготавливается путем прессования и вулканизации смеси волокон асбеста, каучука, растворителя, минеральных наполнителей и серы.
Паронит применяют в химической и нефтехимической промышленности, в машиностроении, металлургии и металлообработке, электротехнике и электроэнергетике для обеспечения необходимой герметичности соединений различного типа в условиях воздействия агрессивных сред, высоких температур и давления. Так же возможно применение в качестве электроизоляционного материала в электрических машинах и аппаратах, а также для изготовления электроизоляционных деталей, обладающих повышенной теплостойкостью и искростойкостью.
Основные марки паронита листового: Паронит ПОН, Паронит ПОН-А, Паронит ПОН-Б, Паронит ПМБ, Паронит ПЭ и Праонит “56”.
Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН по ГОСТ 481-80
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит общего назначения ПОН |
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы |
6,4 (64) |
От минус 50 до плюс 450 |
0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0 |
1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000 |
|
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты |
2,5 (25) |
От минус 40 до плюс 200 |
|||
|
Жидкий кислород и азот |
0,25 (2,5) |
Минус 182 |
|||
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты |
2,5 (25) |
плюс 200 |
|||
Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН-А по ГОСТ 481-80
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит общего назначения ПОН-А |
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар |
4,5 (45) |
плюс 450 |
0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0 |
1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000 |
|
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак |
2,5 (25) |
От минус 40 до плюс 150 |
|||
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты |
2,3 (23) |
плюс 175 |
|||
Применяемость и физико-технические показатели паронита ПОН-Б по ГОСТ 481-80
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит общего назначения ПОН-Б |
Пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, сухие нейтральные и инертные газы |
6,4 (64) |
От минус 50 до плюс 450
|
0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 3,5; 4,0; 5,0; 6,0 |
1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000 |
|
Воздух |
1,0 (10) |
От минус 50 до плюс 100 |
|||
|
Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты |
2,5 (25) |
От минус 40 до плюс 200 |
|||
|
Жидкий кислород и азот |
0,25 (2,5) |
минус 182 |
|||
|
Тяжелые и легкие нефтепродукты |
2,5 (25) |
плюс 200 |
|||
Применяемость и физико-технические показатели паронита ПМБ по ГОСТ 481-80
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит маслобензостойкий ПМБ |
Тяжелые и легкие нефтепродукты, масляные фракции, расплав воска |
3,0 (30) |
плюс 300 |
0,4; 0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0 |
1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000
|
|
Сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5 |
2,0 (20) |
От минус 40 до плюс 100 |
|||
|
Рассолы |
10,0 (100) |
От минус 40 до плюс 50 |
|||
|
Коксовый газ |
6,4 (64) |
плюс 490 |
|||
|
Газообразный кислород и азот |
5,0 (50) |
плюс 150 |
|||
Применяемость и физико-технические показатели паронита ПЭ по ГОСТ 481-80
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит электролизерный ПЭ |
Щелочи концентрацией 300-400 г/дм3, водород, кислород |
2,5 (25) |
плюс 180 |
0,4; 0,5; 1,0; 1,5; 2,0; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0; 7,0; 7,5 |
1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000 |
Применяемость и физико-технические показатели паронита “56” по ТУ 3811461-78
|
Наименование |
Применяемость |
Толщина, мм |
Основные варианты раскроя, мм |
||
|
Рабочая среда |
Максимально допустимые |
||||
|
давление, МПа (кгс/см2) |
температура, 0С |
||||
|
Паронит “56” |
Спирт этиловый |
От 0,035 (0,35) до 5 (50) |
От минус 50 до плюс 60 |
0,5; 0,6; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 |
500×500 750×1000 1000×1500 1000×1700 1500×1500 1500×1700 1500×3000 1700×3000
|
|
Водяной пар и парогаз |
7,5 (75) |
плюс 450 |
|||
|
Жидкий кислород |
3,5 (35) |
минус 182 |
|||
|
Масло Л-1 |
3,0 (30) |
От минус 50 до плюс 50 |
|||
|
Воздух |
5,5 (55) |
От минус 50 до плюс 400 |
|||
Таблица веса паронита по ГОСТ 481-80
|
Толщина, мм |
Вес 1м2, кг |
|
0,4 |
0,7 – 0,9 |
|
0,5 |
0,8 – 1,0 |
|
0,6 |
1,0 – 1,2 |
|
0,8 |
1,35 – 1,55 |
|
1,0 |
1,65 – 1,95 |
|
1,5 |
2,45 – 2,85 |
|
2,0 |
3,5 – 4,3 |
|
2,5 |
4,35 – 4,90 |
|
3,0 |
5,3 – 5,9 |
|
4,0 |
7,0 – 7,7 |
|
5,0 |
8,8 – 9,5 |
ВНИМАНИЕ!
Указанный в таблице вес является ориентировочным – все отклонения веса по ГОСТ 481-80 или ТУ 3811461-78 являются допустимыми.
Буква “Т” в условном обозначении паронитов указывает на то, что паронит изготовлен в тропическом исполнении.
Отпускается в листах, размерами раскроя по ГОСТ и ТУ.